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Guida alla manutenzione del dispositivo di sollevamento elettrico di tipo CD
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Tempo:2025-12-29 14:57:20
Naturalmente è necessario per la manutenzione quotidiana del verricello elettrico di tipo CD, per un uso agevole. Per quanto riguarda le modalità per prolungare la vita di esercizio del verricello elettrico di tipo CD, prenderemo nota delle note di manutenzione, per favore controllate quanto segue.


I. Condizioni ambientali operative
Il dispositivo di sollevamento elettrico di tipo CD è adatto alle seguenti condizioni ambientali:Altitudini: non superiori a 1000 metri
Temperatura ambiente: -20 gradi centigradi da +40 gradi centigradi
Umidità ambiente: non più dell’85% (a 25 gradi centigradi)
Fabbisogno di alimentazione: ca 380V in tre fasi, 50Hz, fluttuazione di tensione ai terminali motori al 10%
Requisiti di installazione: generalmente per l’installazione in ambienti chiusi; L’installazione all’aperto richiede un coperchio antipioggia.
1. Manutenzione giornaliera (ogni giorno)
Pulizia: pulire la superficie dell’apparecchiatura dalla polvere e dallo sporco utilizzando un panno o una spazzola puliti.
Controllare gli elementi di fissaggio: verificare la tenuta dei bulloni alla base del motore, al riduttore, all’estremità del coperchio, all’amo, ecc.
Controllare la fune: assicurarsi che essa sia ben disposta sul tamburo senza deragliare.
Freno di controllo: le guarnizioni dei freni non devono essere eccessivamente usurate e l’intercapedine dei freni deve essere uniforme (0,5-1 mm).
2. Lubrificazione periodica
| Punto di lubrificazione | metodo | lubrificante | intervallo |
| Riduttore di sollevamento | Iniettare dal foro superiore | 50 common Industrial Gear Oil | Ogni 3 mesi |
| Riduttore di corsa carrello | Iniettare dal foro superiore | 50 common Industrial Gear Oil | Ogni 3 mesi |
| Corda di fili (superficie del tamburo) | Applicare mediante rivestimento | Grasso di Base grafite calcica | mensile |
| Cuscinetto di spinta gancio | Iniettare con pistola | Calcio Base grasso | Ogni 6 mesi |
| Di troncatrici | Iniettare con pistola | Calcio Base grasso | Ogni 6 mesi |
| A motore | Iniettare con pistola | Calcio Base grasso | Ogni 6 mesi |
| Cuscinetti delle ruote | Iniettare con pistola | Calcio Base grasso | Ogni 6 mesi |
| Cuscinetti motore | Iniettare con pistola | Calcio Base grasso | Ogni 6 mesi |
3. Regolazione freni
Regolare la coppia frenante quando si verificano le seguenti situazioni:
√ Il carico nominale scivola eccessivamente durante il sollevamento, superando il valore prescritto.
√ Il rivestimento di frizione si arresta e riduce la coppia frenante.
√ Il freno è troppo stretto, rendendo difficile l’avvio.
√ I freni del motore a corsa sono troppo forti o non frenano.
Metodo di regolazione:
Inserire il coperchio posteriore del motore.
La vite all’estremità dell’albero motore.
Regolare la coppia frenante (rotate 30R-90°in senso orario o antiorario.
Controllo del funzionamento assiale dell’albero del motore. In genere dovrebbe essere di circa 1,5 mm.
4. Ispezione e sostituzione dei cavi
Criteri di scarto per cavi:
√ Il numero di rotture visibili raggiunge lo standard specificato.
√ Si verifica una concentrazione locale di rotture di fili o di rotture di un trefolo.
√ Il diametro della fune è ridotto del 10% a causa dell’usura o della corrosione.
√ La fune presenta anomalie quali birdcaging, chinatura, deformazione delle onde, ecc.
V. individuazione comune di guasti e guasti
1. Avaria frenante
√ Causa: contaminazione da olio sulla superficie di attrito dei freni; Insufficiente pressione di molla
√ Azione: rimozione dell’olio; Stringete la primavera.
2. Difficoltà di avvio
√ Causa: bassa tensione; Molla del freno troppo stretta
√ Azione: controllare tensione e motore; Allenti opportunamente la primavera.
3. Rumore anormale durante il funzionamento
√ Causa: bassa tensione di alimentazione; Perdita di una fase; Crisi dovuta alla ruggine tra il coperchio posteriore e il disco del freno.
√ Azione: controllare fusibili e contattori; Ruggine pulita dal coperchio posteriore.
1. Sei don’t ts for lift
√ Non sollevare carichi superiori alla capacità nominale.
√ Non sollevare se i segnali non sono chiari, il peso non è noto, o l’illuminazione è debole.
√ Non sollevare se le imbracature/attacchi non sono fissati in modo sicuro.
√ Non sollevarti con inclinazione laterale o angoli oblique.
√ Non sollevarti se le persone sono al carico ose ci sono oggetti sciolti.
√ Non sollevare articoli esplosivi come bombole di ossigeno, generatori di acetilene, ecc.
√ Se il freno si rompe, premere il pulsante in basso fino a quando il carico non atterra in sicurezza. Non tagliare bruscamente la corrente.
√ In caso di arresto anormale, interrompere immediatamente la corrente, provocare il guasto. È vietato il funzionamento con avarie note.
3. Requisiti di qualificazione del personale
Gli operatori devono ricevere una formazione professionale e ottenere la "licenza di operatore di apparecchiature speciali", nonché conoscere le norme di prestazione e sicurezza dell’apparecchiatura. I nuovi impianti o le grosse riparazioni devono essere controllati dal servizio tecnico di controllo. Ispezioni regolari di sicurezza sono obbligatorie.Grazie a un funzionamento e a una manutenzione normalizzati, il verricello elettrico di tipo CD può funzionare in modo sicuro e affidabile, migliorando efficacemente l’efficienza di produzione e prolungando la durata di vita dell’attrezzatura.
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